為進一步加大科技興礦步伐，助力礦井安全平穩(wěn)發(fā)展，今年以來，下石節(jié)煤礦技術(shù)人員聯(lián)合中國礦業(yè)大學(xué)科研人員，針對該礦井下214煤倉變形破損嚴重，制約礦井正常生產(chǎn)的實際，進行自主技術(shù)攻關(guān)，首創(chuàng)高強穩(wěn)定型煤倉，有效破解礦井安全生產(chǎn)的“瓶頸”問題，開創(chuàng)了國內(nèi)壁掛式煤倉建設(shè)新技術(shù)應(yīng)用的先河。
該礦井下214煤倉給煤硐室是礦井煤炭運輸?shù)难屎眄鲜?，因長期受到周圍采動和底鼓影響，原有承重結(jié)構(gòu)變形破損嚴重，不能滿足礦井正常生產(chǎn)需要。針對這一實際情況，該礦副礦長、總工程師岳東帶領(lǐng)生產(chǎn)部門的技術(shù)人員多次深入井下現(xiàn)場實地勘察，研究商討，集思廣益，在分析214煤倉及其給煤硐室失穩(wěn)破壞原因的基礎(chǔ)上，協(xié)同中國礦業(yè)大學(xué)的專業(yè)科研力量展開聯(lián)合攻關(guān)，綜合分析214煤倉圍巖地質(zhì)條件、現(xiàn)有承載結(jié)構(gòu)變形破壞特征及其原因以及953水倉上方暗皮帶井圍巖地質(zhì)條件等相關(guān)因素，提出了實施高強穩(wěn)定型煤倉的設(shè)計方案。
為有效解決該礦井下4-2#煤層底板圍巖松軟、遇水急劇膨脹、煤倉下口給煤硐室支護等難點問題，該礦聯(lián)合中國礦業(yè)大學(xué)的工程技術(shù)人員積極想辦法，制定切實實際的施工方案和作業(yè)標準，對施工過程中的布筋、混凝土配比、澆筑等工藝進行了科學(xué)設(shè)計。并深入現(xiàn)場全程跟蹤指導(dǎo)基層區(qū)隊嚴格按照施工質(zhì)量標準、技術(shù)保證措施及安全技術(shù)措施進行精細化施工。充分利用沿井筒周向均勻布置的特制工字鋼梁的特殊結(jié)構(gòu)，有效改善了煤倉面板的受力結(jié)構(gòu)，通過將工字鋼梁懸掛固定到煤倉倉壁上，取消了下部支撐，然后整體澆筑形成高15米，直徑5米的壁掛式煤倉，大大節(jié)約了給煤硐室空間。同時，對3號煤倉下口上下10m范圍內(nèi)暗皮帶井進行提前加固，在原有支護基礎(chǔ)上采用高強預(yù)應(yīng)力錨網(wǎng)索支護，有效提高支護承載結(jié)構(gòu)強度，進一步提高3號煤倉的安全性和穩(wěn)定性。壁掛式煤倉施工工藝不僅可以達到技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理的施工要求，并且填補了國內(nèi)此項技術(shù)空白。
目前，此項工程正在緊張有序的施工過程中。預(yù)計該工程建成投入使用后，井下煤倉存儲量將較以往提升近2.5倍，在安全的前提下將大大延長礦井原煤運輸系統(tǒng)的使用周期，為實現(xiàn)礦井可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
編輯：郝 龍
