2022年，玉華礦奮力行進科技創(chuàng)新、智慧賦能新征程，智能采掘系統(tǒng)穩(wěn)產(chǎn)高效，智能供電、主煤流AI、智能水文監(jiān)測相繼投用，以濃墨重彩的智能化發(fā)展之旅，譜寫了銅煤建設現(xiàn)代化智慧礦井的歷史新篇章。
在推進礦井發(fā)展的奮斗中，玉華礦積極主動爭當銅煤智能化建設的“排頭兵”和智慧礦區(qū)建設的“實踐者”，礦井智能奮進之路起步開局以來，實現(xiàn)諸多“從0到1”的新突破，歷經(jīng)探索創(chuàng)新，到精準發(fā)力、持續(xù)推進，依托全面智能化、高效能管理，依靠科技之力、智能之策為礦井長遠發(fā)展注入強勁動能，在邁向現(xiàn)代化的征途上譜寫了礦井高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。
“智”控采掘 創(chuàng)新提效
隨著開機命令的下達，采煤工坐在井下集控中心，輕輕點擊一鍵啟動按鈕，轉(zhuǎn)載機、采煤機依次啟動開始割煤，液壓支架自動跟機移架、推溜、降架、護幫一氣呵成，閃亮的烏金從煤壁上剝落，沿著長距離運輸帶滾滾向前，通過匯集智能集控、AI等多項先進技術，原煤生產(chǎn)效率大大提升、現(xiàn)場環(huán)境大為改觀、職工勞動強度顯著降低，科技支撐、智能賦能，讓礦井實現(xiàn)了發(fā)展方式和效能的巨大變化。
隨著礦井智能化采煤經(jīng)驗的積累，工作面自動化集中控制、診斷預警技術不斷躍升，對安全生產(chǎn)發(fā)揮積極作用，人員遠離現(xiàn)場，設備自行診斷，云端匯總計算，提供精準信息，有力保證了系統(tǒng)開機率的持續(xù)提升，故障率的大幅下降，原煤生產(chǎn)不僅實現(xiàn)安全“零”目標，同時職工工作環(huán)境大為改善，生產(chǎn)效率大為提升，有力保障了2022年各項生產(chǎn)任務的完成，同時為2023年將上馬的第三套智能化綜采系統(tǒng)打好了堅實基礎，必將引領企業(yè)在新征程上迎來新的發(fā)展。
在該礦四盤區(qū)軌道大巷開拓掘進中，陜煤集團首套巖巷智能化快速掘進成套裝備發(fā)揮作用顯著。面對盤區(qū)接續(xù)艱巨任務考驗，通過在大斷面和復雜地質(zhì)條件下的生產(chǎn)實踐和探索創(chuàng)新，改造通風、纜線防護設施，設計護板、保護隔擋等部件，創(chuàng)新應用智能快掘跟機電纜拖纜架裝置，實現(xiàn)跟機電纜隨機組運行路線反復進行延伸回收的自動調(diào)整，掘進日進尺較未使用成套裝置前提高了50%以上，在不斷實踐改進中日進尺瞄準更高目標，生產(chǎn)效率提高勢頭不減，為全面推進盤區(qū)接續(xù)提供了強大的支撐保障。各接續(xù)掘進線，配套錨桿鉆車、防爆無軌膠輪等輔助設備，掘、支、運、錨等工序高效銜接，保障安全作業(yè)，掘進生產(chǎn)效率大為提升，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有力條件。
“智”在云端 高效管理
圍繞安全生產(chǎn)，聚焦安全風險分級管控和隱患排查治理的關鍵，礦井通過構建智能調(diào)度的云服務平臺，采用先進的軟件定義技術，在確保云服務安全可靠的同時，有效將安全監(jiān)控、應急廣播、人員定位、有線無線視頻等系統(tǒng)進行融合，不斷完善生產(chǎn)、地測、機電、運輸?shù)葘I(yè)板塊智能化管理，實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控、智能聯(lián)動，開啟“一張圖”的安全管理模式。
在該礦1417智能化綜采工作面，應用瓦斯抽采達標分單元評價系統(tǒng)，實施堅硬難垮頂煤分段脈動壓裂弱化技術，水文監(jiān)測系統(tǒng)擴容升級及礦井水情水害預警預報平臺建設，通過云數(shù)據(jù)平臺的分析決策，可查看工作面詳細情況，查詢隱患風險分布點，管控措施整改情況。井下鉆探采用可視化監(jiān)控分析，既保證了鉆孔施工質(zhì)量，又達到了自動化減人目的，礦井瓦斯抽采過程實現(xiàn)了可視化動態(tài)管理，水文實現(xiàn)了實時動態(tài)監(jiān)測，形成了防治水安全防控體系，頂煤回收率較之前提高20%，實現(xiàn)高效能管理，以科技力量向管理要效益，加快推動礦井高質(zhì)量發(fā)展。
“智”領未來 聚力發(fā)展
隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)等技術的應用，建成強大網(wǎng)絡架構，礦井供電設備系統(tǒng)全速邁向自動化、智能化，高效巡檢和智能管理大幅提升。井下6KV、10KV變電站，主斜井和地面運輸系統(tǒng)連續(xù)建成4套智能巡檢機器人，可移動采集實時視頻、拾取環(huán)境聲音，采集路徑環(huán)境內(nèi)甲烷、溫度、煙霧等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設備全方位、自主智能巡檢和監(jiān)控，實時記錄供電設備及運輸系統(tǒng)運行情況，并運用智慧分析，根據(jù)設備運行狀態(tài)，精準指示管理、檢修人員開展相應操作，實現(xiàn)設備狀態(tài)的自動檢測和故障智能分析，大大提升了巡檢效率質(zhì)量和設備管理水平，把井下至地面的智能機器人應用有效串聯(lián)，打通了一條無人值守的“智慧鏈”。
在加快智能礦山、智慧礦區(qū)建設中，該礦按照“科技保安、少人則安”的思路，以科技裝備水平整體提升加快機械化換人和自動化減人步伐，在井下推廣應用主煤流集中控制及AI技術，對主煤流系統(tǒng)各部膠帶輸送機進行煤量分布監(jiān)測，能夠精準識別膠帶出現(xiàn)跑偏、堆煤、大塊煤、水煤等現(xiàn)象，實時調(diào)節(jié)膠帶機轉(zhuǎn)速，合理調(diào)控、均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)煤流系統(tǒng)蛻變升級，構建起安全生產(chǎn)、管理可視化、智慧化的集控平臺，滿足了多維感知、實時互聯(lián)、協(xié)同控制、智能預警等需求，達到長距離、多環(huán)節(jié)的運輸系統(tǒng)智能化、促進減人增效、降低能耗的目的，實現(xiàn)了安全與效率的雙提升。
堅持科技創(chuàng)新，堅定智能興礦，在引領企業(yè)持續(xù)發(fā)展的新征途上，2023年玉華礦將進一步充分發(fā)揮創(chuàng)建智能礦井、建設智慧礦區(qū)形成的良好效應，以奮進前行的昂揚斗志、爭創(chuàng)一流的奮斗精神，再創(chuàng)科技興企新佳績，“智”繪礦井發(fā)展新圖景，努力向著建設現(xiàn)代化礦井的目標，不斷助力銅煤高質(zhì)量發(fā)展彰顯新氣象。
