今年以來，欣塑公司牢固樹立“過緊日子”思想，“緊”抓成本控制要素，“節(jié)”盡所能挖潛增效，以更大決心、更強力度推進降本增效落實、落細、落地，助推全年經(jīng)營目標任務(wù)圓滿完成。
聚思想宣傳教育“強”意識
該公司充分發(fā)揮宣傳引領(lǐng)作用，開展形式多樣、內(nèi)容豐富的宣傳活動，將降本增效理念深植每名員工心中，進一步激發(fā)廣大員工責任意識、經(jīng)營意識、發(fā)展意識，助力企業(yè)提質(zhì)增效。在電子屏、宣傳欄開辟“降本增效在行動”專欄，動態(tài)宣傳降本增效經(jīng)驗做法、先進人物及典型事跡，營造全員降本濃厚氛圍。扎實開展“開源節(jié)流、降本增效”宣講、系列形勢任務(wù)宣傳教育等活動，向干部職工講清當前企業(yè)面臨的形勢，進一步增強危機意識，成本意識和節(jié)約意識，通過算成本賬、經(jīng)濟賬、修舊利廢賬，引導全員樹牢“絞盡腦汁為企業(yè)節(jié)約每一分錢”的觀念，真正讓節(jié)約成為習慣，讓創(chuàng)效成為本能，今年以來，先后開展降本增效主題演講10余次，形勢任務(wù)宣傳20余次，凝聚了“降本增效我先行、擔當作為勇爭先”的正能量。
抓源頭嚴抓嚴管“控”成本
堅持把成本管控貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，深挖內(nèi)潛，開源節(jié)流，把每一分錢都用到關(guān)鍵點、花在緊要處。按照“大處著眼、小處著手、優(yōu)化措施”的成本管控思路，對生產(chǎn)過程、維修作業(yè)、外出銷售以及各類非生產(chǎn)性支出實施“全覆蓋、全時段、網(wǎng)格化”檢查，全面杜絕浪費行為。根據(jù)訂單精準編制材料計劃，落實材料領(lǐng)用臺賬管理，將材料指標分解落實到班組和個人，實行節(jié)獎超罰，做到“人人頭上有指標，人人算好成本賬”。下發(fā)《關(guān)于厲行節(jié)約從嚴控制成本方案》，對生產(chǎn)班組領(lǐng)用材料物資從計劃、審批、發(fā)放、使用、庫存進行全方位、全過程的跟蹤管理，圍繞“原料管理、質(zhì)量管控、勞動定額”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，科學設(shè)立考核指標，建立16個排查重點項目，嚴格督促考核，促進降本提效，助力企業(yè)綜合毛利率較上年提升11個百分點。
重實效修舊利廢“增”效益
大力開展修舊利廢活動，鼓勵員工積極踐行企業(yè)一系列技術(shù)創(chuàng)新、小改小革號召，讓廢舊材料、設(shè)備配件“起死回生”，最大限度發(fā)揮廢舊材料的“剩余價值”。對已報廢的7.5KW空壓機、BLT-25A-8空壓機進行維修復用，完成了管材車間壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能改造，每年可節(jié)約電費8.2萬元。充分利用廢舊螺旋給料、刮板鏈等閑置設(shè)備配件，開展瓦斯抽放管生產(chǎn)線原料自動輸送改造，在更加有力保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時，杜絕了原料“跑冒滴漏”等浪費現(xiàn)象。對各類廢舊設(shè)備、配件進行維修利用，做好了行車托纜裝置改造、單梁起重機遠程遙控控制改造，自制了冷混機組主軸密封脈沖清灰裝置，提高了設(shè)備運行質(zhì)量，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，促進管材產(chǎn)品出材率較年初提高了2.7%，膠管加工工效提升了5.2%，助推企業(yè)扭虧為盈。
